東莞的王廠長近很頭疼——去年買的機(jī)械手又趴窩了,維修耽誤了兩天產(chǎn)量。其實(shí)這類問題90%源于選錯(cuò)了設(shè)備類型,特別是加工件規(guī)格多變的場(chǎng)景,必須用上下料機(jī)器人非標(biāo)定制。
真正專業(yè)的加工廠自動(dòng)化改造定制流程應(yīng)該分五步走:先用激光測(cè)繪儀采集設(shè)備數(shù)據(jù),我們給重慶客戶做改造時(shí)發(fā)現(xiàn),有家廠的數(shù)控車床居然存在2.3mm的水平誤差,這種細(xì)節(jié)不現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量根本發(fā)現(xiàn)不了;二步是做動(dòng)態(tài)模擬,把機(jī)械臂運(yùn)行軌跡生成動(dòng)畫,客戶能直觀看到會(huì)不會(huì)撞機(jī);三步關(guān)鍵,要在廠內(nèi)做72小時(shí)不間斷測(cè)試,我們甚至?xí)谡駝?dòng)臺(tái)上模擬三年后的設(shè)備磨損狀態(tài)。
說個(gè)真實(shí)對(duì)比案例:山東兩家同類型機(jī)加工廠,A廠買標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型,半年后因?yàn)樾略霎a(chǎn)品線導(dǎo)致設(shè)備閑置;B廠選非標(biāo)定制,現(xiàn)在能同時(shí)處理鋁合金和鈦合金兩種材質(zhì)的上下料,效率還提升了15%。兩者的核心差異就在夾具壓力控制系統(tǒng)——我們的定制方案用的是氣液增壓裝置,比普通氣動(dòng)夾具的夾持力精準(zhǔn)3倍。
近行業(yè)有個(gè)新趨勢(shì):機(jī)械手開始集成物聯(lián)網(wǎng)功能。比如我們?cè)诮K某閥門廠裝的設(shè)備,能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)振動(dòng)數(shù)據(jù),提前兩周預(yù)測(cè)諧波減速器的維護(hù)周期。這種深度定制服務(wù),價(jià)格其實(shí)只比標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型貴18%,但設(shè)備壽命至少延長五年。
很多廠家問:非標(biāo)設(shè)備維護(hù)會(huì)不會(huì)很麻煩?其實(shí)正好相反,我們的模塊化設(shè)計(jì)反而更方便檢修。上個(gè)月杭州客戶的機(jī)械手報(bào)警,遠(yuǎn)程指導(dǎo)他們十分鐘就換好了傳感器模組。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型要是主板壞了,經(jīng)常要整機(jī)返廠。
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